＜環境対策設備＞

アルミ切粉減容機 「チッププレス」

　アルミ、真鍮などのビレット切断時に発生する切粉は再利用できる立派な資源だが、かさばるため搬送に大きなコストがかかる。アルシスは鋸盤の切粉吸引から、その切粉を圧縮成形して搬出するまでのトータルシステムを開発、アルミリサイクルのコスト低減に一役買っている。
　 「チッププレス」 の愛称の非鉄金属用鋸盤切粉減容機は、切粉を吸引、風送し、サイクロンで分離後、油圧プレスで減容成形する装置。メーンプレス力は約 25�d。処理能力はアルミの場合 200〜300 �s/時。減容成形した製品寸法は幅 250×高さ 230×厚さ 100〜150 �o、重量 3.5〜5.0 �s。
　サイクロン排気中に分離できなかった少量の切粉もブロアーで分離して再びサイクロンに戻すので、捕集性能はきわめて高い。

高性能なスクラップ自動選別機 「アリーナソータ」

　独立法人産業技術総合研究所のライセンスにより製作したもので、アルミ展伸材と鋳造材スクラップを 90％以上の精度で選別できる。
　移動する対象物の表面をレーザー光でスキャンし、反射光の動きを電荷集合素子 （CCD） で検知、対象物の輪郭をデジタルデータとして計測する。重量検知と組み合わせ、3D 形状と見掛け密度の違いによって選別するという原理。
　フィード、ベルトコンベヤ、コンベヤ式重量計、レーザー 3D 計測器、パソコン、選別ユニットから成り、14 通りの形状データを独自の演算処理を用いて識別し、自動的に選別する。ほかに、スクラップ表面の塗装や汚れの影響を受けない、高速処理が可能 （毎分最大約 100 個）、ニューラルネットワークの学習効果により識別精度の維持・向上が可能、といった特長がある。

攪拌羽根をなくしたアルミスクラップ用溶解機

　攪拌羽根のないアルミニウムスクラップ用溶解機 「ロータス」 を発売した。アルミスクラップは細かく粉砕した後、溶けたアルミに投入して再生する。同溶解機では、スクラップが投入される 「ロータス槽」 に、循環ポンプを介して溶解炉内のアルミ溶湯を流入させる。ロータス槽は下方へ渦巻きを発生させる特殊な形状を有しており、投入されたスクラップはこの渦巻きの流れに引き込まれ、アルミ溶湯中に沈みこんで溶解する。これにより攪拌羽根を不要にした。
　攪拌羽根は溶けたアルミと接するため消耗が激しく、年に 3〜4 回交換が必要だが、これをなくすことでメンテナンスコストを低減できる。交換時の操業ストップがなくなるので生産性も向上する。
　スクラップ溶解速度に応じた連続自動運転が可能。溶解速度は最大 10�d/hr、最小 300kg/hr まで対応可能 （ミニロータス）。既存のオープンウエル炉に装着可能。価格は攪拌羽根搭載タイプより 20％安い。

◎FBA-型高温バックフィルター集塵装置

　アルミ溶解作業の環境保全対策に最適な集塵装置。以下のような特長がある。
１． 富士ガラスフィルターは排ガスを 300℃の高温で処理、ダストの払落効果、剥離性、低圧損、テルミット反応対策等考慮、微細な塵で塵を濾過する高性能乾式集塵機。
２． 高温ほど空気の比重が軽く、低動力ですみ、従来の耐熱ナイロンに比べ動力費用を 10〜15％安く、大幅な省エネに貢献する。
３． 「シンプル イズ ベスト！」 メンテナンスはフィルターの着脱操作を含め安全かつ容易に設計製作されている。
　システム構成は、「フード」 「プレダスター」 「空冷塔」 「バックフィルター」 「排風機」 「洗浄塔」 「排気口」。

FRK-型切粉前処理ロータリーキルン装置

　ダライ粉・UBC 完全自動化前処理に最適なロータリーキルン装置。以下のような特長がある。
１． ダライ粉の油水遠心分離装置が不要で、従来の廃棄費用が節約できる。
２． 向流式で実操実績を重ねた処理温度と滞留時間の設定がなされ、酸化域や溶解温度域を越えることがないため歩留まりが高く、鉄分等の磁性体も効率良く分離し、ドライアルミに浮遊ダスト等の混入がなく、高品質になる。
３． 当社の再燃焼と集塵技術で、サイクロンのみで大気汚染防止法並びにダイオキシン特措法に楽に対応できるので、安心してお使いいただける。
　システム構成は、「受入」 「異物選別」 「破砕機」 「ロータリーキルン」 「除鉄」 「ストックサイロ」 「計量」 「再燃焼炉」 「集塵装置」。

アルミニウム切粉リサイクルシステム

　ユアサテクノのアルミニウム切粉リサイクルシステムには次のような特長がある。
�@高プレス圧によるブリケットマシン提案により、切削油回収率向上と切粉売価向上を実現。　※切削油重量比約１％
�A加熱水蒸気を利用した無酸素状態での脱脂炉提案により、切粉ブリケットや“離型剤”付着バリの無煙感想を実現。※切削油や離型剤を燃料転換するシステムによるランニングコスト低減化を実現
�B乾燥状態のブリケット再溶解の提案により、発火や煙の発生を防ぎ環境にやさしいシステムを実現。
�Cその他、ゲートカットの汎用工法、高剛性バリトリ装置、切削加工機、治具セットアップ、自動化などダイカストからブリケット・バリの再溶解までのトータルソリューションを提案する。